开平机工作辊结构的基本形式

　　开平机是一种机械加工方法， 使用锻造机械对金属坯料施加压力，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。通过在压力作用下对材料进行凝固、结晶、流动、塑性变形和成形，可以获得具有所需形状和性能的模锻件。根据开平机工作辊的调整方法和布置，其工作辊的结构有以下基本形式：
　　1、开平机的每个上辊的高度可以独立调节。每个上滚轮都有单独的轴承座和拧紧调节机构，保证高度可以任意调节。此外，通常可以相对于下部移动框架的上部进行集体调整。可以获得更高的矫直精度。但是结构复杂，所以实际中滚轮的数量一般都比较少。
　　2、开平机的上排滚轮共同平行调节高度。上排滚轮固定在平行升降的横梁 上，只能集体平行上下调节，所以滚轮的减少量相同，结构相对简单。但这种调整方法只能利用较小的有效弯曲变形来获得较高的矫直精度，否则会出现较大的残余曲率。为了解决上述缺点，入口和出口的上辊通常是独立调节的。这种结构方案广泛应用于中厚板矫直。
　　3、开平机的上排滚轮的整体倾斜调节。上排轧辊安装在可倾斜调节的横梁 上，轧件的弯曲从入口到出口逐渐减小，可实现大变形和小变形两种矫直方案，可获得更高的矫直速度，调节方便，应用广泛。
　　开平机出口段倾斜布置，增加了轧件在进口段的大变形过程，提高了矫直质量。另一种是中间平行布置，两端倾斜布置，既能提高矫直质量，又能改善可逆矫直的咬入条件和作用条件。
　　开平机主要用于校正各种规格和切割成块。利用多辊的工作原理，使板材在上、下辊之间 反复变形，消除应力，从而达到整平的目的。一个月加一次黄油。当有人在检查，修理或加油时，需要切断所有电源。启动时，不要让人离机器太近。注意辊面的清洁度。轧辊之间不允许有焊渣、小板或其他东西掉落，以免损坏平轧辊。

　　当开平机生产线工作时，导料机构处于送料状态，整平后，通过中间输送、纠偏、定位进入定径装置，按照设定的尺寸准确送料至剪板机。当达到设定尺寸时，停止进料，信号传输到剪板机，剪板机切断板材，并将切割好的金属板掉落在液压升降平台上。升降平台由电控系统控制。当切纸数量达到时，生线自动停止，由手动控制台控制。成品板输出送包装工序，生产线可以进入下一个工作周期。

　　以上就是开平机工作辊结构的基本形式了。该系列生产线用于将不同规格的金属卷料，经过开卷、校平、定尺、剪切成为所需长度和宽度的平整板材，适用于加工冷轧板、镀锌板、彩涂板、不锈钢板。
小编：Chihiro